高密度聚氨酯管托系由异氰酸盐与聚醚为主，再加上发泡剂、触媒和防火剂，经高速搅拌混合反应生成的具有塑胶、橡胶和软木特性的发泡聚合体。泡体是由成千上万极微小均匀的独立细胞组成，成立体蜂窝式的结构。其密度高、热传导率低、吸水率低，质地优于木材。在国内及欧美用于石油化工基地、液化气厂、冷冻库及空调系统之管托、管座、支吊架等。
PIR高密度聚氨酯管托经销处定做、安装时注意事项：当保冷层厚度大于80毫米，保温层厚度大于 100毫米时，应分成两层或者多层定做、施工，而且各层的厚度宜接近。保冷设备或管道上吊耳、裙座、仪表管座、支座、吊架、支架的附件，必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设垫木处。
管道焊接
（1）、管道对接焊接型形式：采用全手工氩弧焊打底，焊丝采用J507，φ3.2mm或φ4mm；
（3）、施焊人员必须持有与施焊对应的上岗证，且在有效期内。
（4）、焊接时应确保起弧与收弧处质量，收弧应将弧坑填满，多层焊层间接头应相互错开，待上一层焊缝温度低于60℃时方可焊下一层焊缝。
（5）、焊缝正式焊接起焊点，必须选在两定位点焊之间，严禁在定位点处起焊。
（6）、管道焊接完毕后焊缝必须进行外观检查，将渣皮，飞溅物清理干净，表面不得有裂纹，气孔、夹渣、熔合性飞溅物等，余高，凹陷、错边等要符合规定，咬边深度不得大于0.5mm, 长度不得大于焊缝全长10%，焊缝余度不得超过3mm。
（7）、管道对接焊缝要进行X光照相抽查，主蒸汽管道焊口采用拍片模式。
（8）、当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应按下列规定进一步检查：每出现一道不合格焊缝应再栓验两道该焊工所焊的同一批焊缝，当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。
（9）、蒸汽管道安装完毕，经无损探伤合格后，方可进行试压。
（10）、管道焊缝须及时作检查记录，并画出焊缝布置单线图，对焊缝进行编号，要求说明各规格管道的焊缝总数，探伤抽查比列，实抽数量等。PIR高密度聚氨酯管托经销处
